上一篇：骨头 煲汤 骨头片炖汤 骨头煲汤骨头有营养还是汤有营养炖骨头汤是一道营养丰富的佳肴，下面内容是一种常见的骨头汤炖制技巧：材料准备猪骨或牛骨：2斤（可选择棒骨或筒骨，骨髓含量高）清水：适量白醋：10毫升（可选）生姜片：2片（可选）料酒：适量盐：适量其他调料（如八角、香叶等，根据个人口味）：适量制作步骤清洗与浸泡将骨头放入清水中浸泡30分钟，期间多次换水，以去除骨头内部的血水，避免炖煮时产生腥味。焯水去腥将浸泡好的骨头放入冷水锅中，加入几片姜片和适量的料酒，开大火煮沸。水开后撇去浮沫，继续煮3-5分钟，接着捞出骨头，用清水冲洗干净。炖煮将处理好的骨头放入炖锅中，加入足量的清水，水面需完全没过骨头。 笔者
下一篇：应力裂纹的原因 应力裂纹的原因？ 应力破裂一、应力裂纹的缘故？缘故有好多种，锻件是否有缺陷、退火是否达到要求、淬火、退火操作是否存在难题等等，都可能造成淬裂。 在淬火经过中，当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度时，便会导致裂纹产生。淬火裂纹往往是在马氏体转变开始进行后不久产生的，裂纹的分布则没有一定的规律，但一般容易在工件的棱角槽口、截面突变处形成。 在显微镜下观察到的淬火开裂，可能是沿晶开裂，也可能是穿晶开裂；有的呈放射状，也有的呈单独线条状或呈网状。 因在马氏体转变区的冷却过快而引起的淬火裂纹，往往是穿晶分布，而且裂纹较直，周围没有分枝的小裂纹。 因淬火加热温度过高而引起的淬火裂纹，都是沿晶分布，裂纹尾端尖细，并呈现过热特征：结构钢中可观察到粗针状马氏体；工具钢中可观察到共晶或角状碳化物。 表面脱碳的高碳钢工件，淬火后容易形成网状裂纹。这是由于，表面脱碳层在淬火冷却时的体积胀大比未脱碳的心部小，表面材料受心部膨胀的影响而被拉裂呈网状。二、锻造裂纹的缘故？你提问难题应该具体一点，你说的锻造太笼统，到底是镦粗，拔长还是挤压，他们产生的缘故是不一样的，你补充一下难题我来回答你 镦粗时产生的裂纹：镦粗时坯料轴向受压应力影响，在与轴线成45°角路线影响有最大切应力。故塑性差的材料镦粗时易产生近45°路线的斜裂。即使塑性好的材料，当镦粗变形量过大时，由于附加拉应力的影响也会产生纵裂。聊了这么多，两个缘故：1材料塑性差；2变形量过大。你可以根据你自己的情况判断是哪种缘故，接着从原料及工艺方面做进一步的改进。三、裂纹产生的缘故？建筑物的不均匀沉降 当建筑体发生不均匀沉降时,会使建筑物整体的硬度和刚度变差,导致纵横向出现不制度的变形。同时,整个基底也因不能承受其变力,从而使得砖砌体的某些部分产生剪切力。当变形能力不足以抵挡的时候,裂缝就产生了。 房屋由于不均匀沉降而产生的裂缝一般表现为水平或者垂直路线的裂缝,这类裂缝轻者墙体开裂,重者可使房屋倒塌,一般发生在首层,独特情况下其他楼层也会发生。2.建筑物内存在的温度差 由这种影响导致的裂缝多发生在砖混多层房屋内。如房屋顶板是由钢筋混凝土板制成,且墙体为砖墙的建筑物,就很容易由于温差产生裂缝,不仅仅是由于顶板和墙体间这两者材料的线膨胀系数相差了一倍,而且还由于屋面接受的太阳辐射面积也远大于墙体的照射面积。 夏季和冬季容易受温度影响,从而导致墙体开裂。在早期,温度是裂缝形成的主导影响,而且形成的裂缝要经过一段时刻才能稳钢锭在应力影响下，区域性的实际变形量超过其塑性极限时，引起区域性断裂，即成裂纹。热裂纹与冷裂纹具有不同的应力来源和断裂机理。 钢中奥氏体的比容最小，铁素体次之，马氏体的比容最大。因此，随着温度下降，钢中奥氏体分解时，伴随有体积膨胀。这种膨胀受到周围材料约束而产生的应力，称为相变组织应力。同时，由于钢锭内外层存在显著的温度差和温度变化速率的不同，钢锭各点的热膨胀变形大致就不同，相互约束而引起应力，称为热应力。在相变组织应力和热应力影响下，钢锭的某些局部发生脆性断裂，即成冷裂纹。冷裂纹是合金钢的主要缺陷，经常在850～600℃温度范围内奥氏体发生分解时产生。有时，在300℃下面内容，由于残余奥氏体分解，也能形成冷裂纹。热裂纹防止措施 热裂是钢锭在热应力影响下，区域性变形超过允许最大变形量而产生的。因此，增加钢的高温塑性，即改善钢的高温抗裂性，就是防止钢锭产生裂纹的一个重要方面。为此，降低钢中硫含量，适当增加钢中锰含量，采用变质剂或其它工艺措施增加钢锭中的等轴晶率，均可增加钢的抗裂性，起到防止裂纹的影响。顺带提一嘴，针对各种裂纹形成时的外因，也可有不同的防止措旋。收缩阻碍裂纹 收缩阻力影响于钢锭表面。引起各类表面裂纹：(1)飞翅旁的面纵裂和角纵裂。由于锭模内壁开裂，钢液渗入形成飞翅，阻碍区域性凝壳冷凝收缩，致使其近旁产生的裂纹。因此应将锭模内壁的开裂修磨平，以防其引起钢锭裂纹。(2)表面龟裂。由于钢锭模内壁龟裂，钢液渗入产生网状飞翅，从而区域性阻碍冷凝收缩，致成网状裂纹。其防止措施是，注意钢锭模内壁的修磨和钢锭模更新。(3)下部横裂。由于模底砖损坏，钢锭模底孔被熔蚀粘钢而阻碍钢锭纵向冷凝收缩，致使钢锭下部产生横裂。顺带提一嘴，若钢锭模内壁过于粗糙，也会阻碍钢锭纵向收缩，导致横裂。防止措施是注意安放好模底砖，加强锭模修磨管理。(4)头部横裂。由于保温帽内衬破损、安装不当，或者是钢水溢位钢锭模，造成钢锭悬挂，使其头部在锭重的拉力影响下而产生横裂。为防止这种横裂，正确安装和安放保温帽，需注意保温帽与钢锭模间的密封连线，以防钢水渗入缝隙后造成悬挂。同时浇注时不要溢钢造成悬挂。(5)底部飞边裂纹。由于锭模与底盘接合不紧密，钢水渗入形成飞边阻碍底部收缩而产生。故需注意模底面修磨和列模操作良好。(6)凸块阻碍裂纹。由于模壁凹坑造成锭面凸块，阻碍坯壳区域性收缩，致成裂纹。需修磨平模壁上的凹坑。(7)重皮邻近裂纹。由于重皮对坯壳区域性收缩的阻碍，产生收缩阻碍应力。同时由于在重皮边缘处钢水渗入不满，形成表面凹坑，此处导热恶化，坯壳较薄。故而在重皮邻近处产生裂纹。为防止这种裂纹产生浇注时应恰当控制注速，变化缓慢、开浇稳定，防止重皮形成。(8)黏模阻碍裂纹。由于模温或注温过高，造成坯壳粘模，阻碍收缩，致成裂纹。其防止措施是，合理控制模温和注温。扁锭宽面纵裂 锭壳承受钢水静压力时，其横截面的每一个边均似一个两端固定而承受静压均布载荷的梁。其宽面上梁的两支点跨度最大，故宽面中心所受拉应力最大，极易引起纵裂。为减小该处的拉应力，就要设法减小钢锭宽面上受静压力支承点之间的距离。为此，对于一般扁锭，应控制宽厚比不大于3；对于大扁锭，可在宽面上设计几条纵向凸筋，以增加模壁对坯壳的支点，减小支点之间的跨度。轴心晶间裂纹 在锭心凝固时，钢锭外层约束着心部的凝固收缩，产生拉力，致使锭心产生放射状的裂纹。此时，若锭心钢液的流动性不好，不能补流入已出现的裂纹，则裂纹将留存下来而成轴心晶间裂纹。含铬量高的钢种，诸如Cr5Mo、1Crl3、Crl7、Cr25、Cr27、18CrNiW等，导热性差、高温塑性差、流动性差，因而易产生这……分析裂缝产生缘故 10分一、墙体中常见的裂缝主要分成下面内容三类。(一)温度性裂逢这种裂逢是墙体中最常见的，这种裂逢常见于不同材料的交接处，如圈梁和砖砌体交接处的水平裂缝。一般材料都有热胀冷缩的效能，房屋结构由于周围温度变化引起变形，不同材料的膨胀系数不一样，导至产生温度性的裂逢。(二)地基不均匀沉降引起的裂逢房屋在建成后，地基一般都会下沉。如果地基沉降不均匀，沉降大的部位与沉降小的部位发生相对位移，在墙体中产生剪力和拉力，当这种附加内力超过墙体本身的抗拉抗剪强度时，就会产生裂缝，且这些裂逢会随地地基的不均匀沉降的增大而增大。这种裂逢一般成斜裂逢，且裂缝走向凹陷处。这种裂缝在建筑物下部比较明显，由下向上进步，呈“八”字，倒“八”字﹑水平、竖逢等。当长条形建筑物中部沉降过大，则在房屋二端由下往上呈“八”字形裂逢，且开头来说在窗角上突破;反之，当两端沉降过大时，则形成两端由下往上倒“八”字型裂缝，也开头来说在窗角上突破，也可在底层中部窗台处突破形成由上至下竖缝;当某一端下沉过大时，则在某端形成沉降端高的斜裂缝;当纵横墙交点处沉降过大，刚在窗台下角形成上宽下窄的竖缝，有时还有沿窗台下角的水平缝;当纵横墙凹凸设计时，由于一侧的不均匀沉降，还可导致产生水平推力而形成力偶，从而导致交接处的竖缝。(三)结构性裂缝结构性裂逢是由于上部荷载而引起的裂缝，表明墙体承载力不足或存在较大难题。因房屋结构的缘故产生的裂缝主要有下面内容几种情形：结构设计有差错，由于计算荷载时有遗漏，构造不合理造成结构不合理而引起的;砌体施工质量差，墙体砌筑时灰逢不饱满﹒厚度不均匀﹒组砌方式不符合要求等，砌筑砖墙时，未对砖块溼水，采用干砖上墙等都会降低砌体承载力，使墙体日后出现裂缝;在实际生活中经常由于在房屋建成后埋设各种管线穿过墙体，破坏墙体整体性，减少了墙体载面面积，削弱了墙体承载力，从而引起墙体裂缝;改变房屋用途，加大使用荷载或增加振动力，从而使墙体受到破坏，引起墙体裂缝。二、处理的技术手段。一般来说，温度性裂缝对房屋结构安全影响不大，然而裂缝进步到一定程度，承载力削弱也有可能进步成为结构性裂缝。沉降裂缝和结构性裂缝对房屋安全影响比较大。(一)温度性裂缝可以采取下面内容技术手段(1)屋面没有保温隔热屋的增设保温隔热层。屋面板受阳光辐射吸收热量较多，增设空气隔热层或选用导热系数小，保温效能优良材料作保温层能有效控制层面板的升温。层面板温度降低下，它与墙体的温差大大缩小，能有效防止顶层墙体裂缝。(2)对已存在的温度性裂缝且不影响结构安全的，在其裂缝稳定后用砂浆堵抹即可。(二)沉降裂缝采用下面内容技术手段(1)当沉降裂缝发生后沉降进步较为缓慢且有减弱动向时，应在裂缝稳定后对裂缝修复。修复一般用水泥砂浆﹒树脂砂浆填缝或水泥灌浆封闭保护的技巧处理。(2)当沉降裂缝进步较快且有加速动向时，应采取临时支护措施，减小基础荷载，加固基础后修复。基础加固常用加大基础面积法﹒桩基础托换法以及注浆等改变土壤特性的技巧。(三)结构性裂缝采用下面内容技术手段。(1)通过解除安装技巧减轻墙体荷载。对于由于荷载过大，砌体强度低，已经产生墙体裂缝的墙体，可采用减轻上层结构自重与荷载的技巧。或在其顶部砌体内增设钢筋混凝土梁承担上部荷载。(2)结构加固补强法。对于荷载较大，砌体载面尺过较小，承载力不足并已产生裂缝的墙体，可在不损害主体结构的情况下适当加大载面尺寸，以进步其承载能力，这种技巧也可以起到相应的效果。三、结束语墙体裂缝有可……冷裂纹的产生缘故金属材料焊接产生裂纹的缘故，谈谈我自己的看法 1、就是焊缝组织冷却经过中收缩产生的应力超过了熔池金属的抗拉强度 2、焊缝表面结晶经过中，由于析出低熔点共晶物，脆性较大，焊缝收缩经过产生裂纹 预防措施：1、坡口制备，必须严格按照WPS要求，有时候为了弥补工人的失误，把坡口间隙调整到很大，显然，这样的坡口待焊接完一层后，由于面积过大，热量散失很快，凝固速度很快，容易产生裂纹2、预热，严格按照WPS要求，温度比较低及厚板环境下，热量散失也很快，必要的预热是需要的3、焊材匹配，尽量选用同母材强度匹配的焊接材料；4、焊材烘烤，严格按照公司焊接材料管理制度要求进行烘烤，避免潮溼情形下的H致裂纹5、打磨去除表面的裂纹，不得试图用熔合的方式去除裂纹6、焊接到一定厚度时应使用锤击的方式部分消除应力，防止最终应力过大导致裂纹产生 个人划重点，不全面。。。个人以为够用了。。。产生冷裂纹的影响有哪些冷裂纹产生的缘故是:(1)焊缝中的氢在结晶经过中要向热影响区扩散、聚集。(2)如果被焊材料的淬透性较大，则焊后冷却下来时，在热影响区形成马氏体组织，其性脆而硬。(3)焊接时的残余应力。这三个影响(氢、淬硬组织和应力)的综合影响，就会导致冷裂纹的产生。氢在金属里的扩散速度有快有慢，因此冷裂纹产生的时刻也不同。有的在焊后冷却经过中产生，有的甚至放置一段时刻后才产生，故又称为延迟裂纹。防止冷裂纹的措施有:(l)焊前预热和焊后缓冷。(2)采用减少氢的工艺措施。(3)合理选用焊接材料。(4)采用适当的工艺引数。(5)选用合理的装焊顺序。(6)进行焊后热处理。橡胶产生裂纹的缘故？橡胶产生裂纹多半是由于长期在太阳下暴晒或者长期摺叠导致的钢材原材料裂纹产生缘故有哪些？探伤无法发现，也就排斥了夹层缘故出来化学成分的缘故，我知道的还有切边分条毛刺过大、轧制变形量过大，从而导致裂开的带锯条产生裂纹的缘故有哪些？产生裂纹的缘故有下面内容多少：1、背材含硫磷的含量比较高，国产的锯条就是由于背材质量比较差，容易龟裂；2、锯条使用时，锯条的张紧力太大；3、夹紧块、侧压轴承、锯轮边缘磨损；4、金属锯条的钢丝刷调整不当；5、木工锯条还要注意带速的调整。墙体裂逢是常见的房屋质量难题其中一个，房屋裂逢的出现，轻则影响房屋的美观，严重的会影响整个房屋的结构承载力甚至有使房屋倒塌的危险。直接关系到人民的生活财产安全。一、墙体中常见的裂缝主要分成下面内容三类。（一）温度性裂逢这种裂逢是墙体中最常见的，这种裂逢常见于不同材料的交接处，如圈梁和砖砌体交接处的水平裂缝。一般材料都有热胀冷缩的效能，房屋结构由于周围温度变化引起变形，不同材料的膨胀系数不一样，导至产生温度性的裂逢。（二）地基不均匀沉降引起的裂逢房屋在建成后，地基一般都会下沉。如果地基沉降不均匀，沉降大的部位与沉降小的部位发生相对位移，在墙体中产生剪力和拉力，当这种附加内力超过墙体本身的抗拉抗剪强度时，就会产生裂缝，且这些裂逢会随地地基的不均匀沉降的增大而增大。这种裂逢一般成斜裂逢，且裂缝走向凹陷处。这种裂缝在建筑物下部比较明显，由下向上进步，呈“八”字，倒“八”字﹑水平、竖逢等。当长条形建筑物中部沉降过大，则在房屋二端由下往上呈“八”字形裂逢，且开头来说在窗角上突破；反之，当两端沉降过大时，则形成两端由下往上倒“八”字型裂缝，也开头来说在窗角上突破，也可在底层中部窗台处突破形成由上至下竖缝；当某一端下沉过大时，则在某端形成沉降端高的斜裂缝；当纵横墙交点处沉降过大，刚在窗台下角形成上宽下窄的竖缝，有时还有沿窗台下角的水平缝；当纵横墙凹凸设计时，由于一侧的不均匀沉降，还可导致产生水平推力而形成力偶，从而导致交接处的竖缝。（三）结构性裂缝结构性裂逢是由于上部荷载而引起的裂缝，表明墙体承载力不足或存在较大难题。因房屋结构的缘故产生的裂缝主要有下面内容几种情形：结构设计有差错，由于计算荷载时有遗漏，构造不合理造成结构不合理而引起的；砌体施工质量差，墙体砌筑时灰逢不饱满﹒厚度不均匀﹒组砌方式不符合要求等，砌筑砖墙时，未对砖块溼水，采用干砖上墙等都会降低砌体承载力，使墙体日后出现裂缝；在实际生活中经常由于在房屋建成后埋设各种管线穿过墙体，破坏墙体整体性，减少了墙体载面面积，削弱了墙体承载力，从而引起墙体裂缝；改变房屋用途，加大使用荷载或增加振动力，从而使墙体受到破坏，引起墙体裂缝。二、处理的技术手段。一般来说，温度性裂缝对房屋结构安全影响不大，然而裂缝进步到一定程度，承载力削弱也有可能进步成为结构性裂缝。沉降裂缝和结构性裂缝对房屋安全影响比较大。（一）温度性裂缝可以采取下面内容技术手段（1）屋面没有保温隔热屋的增设保温隔热层。屋面板受阳光辐射吸收热量较多，增设空气隔热层或选用导热系数小，保温效能优良材料作保温层能有效控制层面板的升温。层面板温度降低下，它与墙体的温差大大缩小，能有效防止顶层墙体裂缝。（2）对已存在的温度性裂缝且不影响结构安全的，在其裂缝稳定后用砂浆堵抹即可。（二）沉降裂缝采用下面内容技术手段（1）当沉降裂缝发生后沉降进步较为缓慢且有减弱动向时，应在裂缝稳定后对裂缝修复。修复一般用水泥砂浆﹒树脂砂浆填缝或水泥灌浆封闭保护的技巧处理。（2）当沉降裂缝进步较快且有加速动向时，应采取临时支护措施，减小基础荷载，加固基础后修复。基础加固常用加大基础面积法﹒桩基础托换法以及注浆等改变土壤特性的技巧。（三）结构性裂缝采用下面内容技术手段。（1）通过解除安装技巧减轻墙体荷载。对于由于荷载过大，砌体强度低，已经产生墙体裂缝的墙体，可采用减轻上层结构自重与荷载的技巧。或在其顶部砌体内增设钢筋混凝土梁承担上部荷载。（2）结构加固补强法。对于荷载较大，砌体载面尺过较小，承载力不足并已产生裂缝的墙体，可在不损害主体结构的情况下适当加大载面尺寸，以进步其承载……混凝土裂纹缘故裂缝产生的缘故可分为两类：一是结构型裂缝，是由外荷载引起的，包括常规结构计算中的主要应力以及其他的结构次应力造成的受力裂缝。二是材料型裂缝，是由非受力变形变化引起的，主要是由温度应力和混凝土的收缩引起的。这篇文章小编将主要探讨材料型裂缝。其中具体缘故如下。1.1 温度应力引起裂缝（温度裂缝）目前温度裂缝产生主要缘故是由温差造成的。温差可分为下面内容三种：混凝土浇注初期，产生大量的水化热，由于混凝土是热的不良导体，水化热积聚在混凝土内部不易散发，常使混凝土内部温度上升，而混凝土表面温度为室外环境温度，这就形成了内外温差，这种内外温差在混凝土凝结初期产生的拉应力当超过混凝土抗压强度时，就会导致混凝土裂缝；另外，在拆模前后，表面温度降低很快，造成了温度陡降，也会导致裂缝的产生；当混凝土内部达到最高温度后，热量逐渐散发而达到使用温度或最低温度，它们与最高温度的差值就是内部温差；这三种温差都会产生温度裂缝。在这三种温差中，较为主要是由水化热引起的内外温差。1.2 收缩引起裂缝收缩有很多种，包括干燥收缩、塑性收缩、自身收缩、碳化收缩等等。这里主要介绍干燥收缩和塑性收缩。1.2.1 燥收缩混凝土硬化后，在干燥的环境下，混凝土内部的水分不断向外散失，引起混凝土由外向内的干缩变形裂缝。四、横向裂纹和纵向裂纹产生的缘故？这两种裂纹所产生的缘故是不一样的，一般纵向裂纹多是由于剔槽、保温、抹灰等工序出现难题或者因天气缘故造成的，与施工的工艺有关。而横向线条，则是由于沉降、基础浇筑或施工材料等难题造成的，是容易产生破坏性结局的工程技术难题。五、裂纹是怎样产生的？导致裂纹的缘故是什么?1、收缩性裂纹一般比较常见，多见于：圈樑、立柱与砌墙砖结合处；新旧墙体批荡结合处；天花板与墙面结合处；天花板材与板材间结合处；线管开槽处等；这些裂纹通常比较细小，大多由于结合处没加网带，角线，或材质不同收缩性差异所造成。这些裂纹大多呈直线，只要通过后期处理都可以避免。2、结构性裂纹一般因负载过大，地基下沉，外力震动等所造成，通常以斜向裂纹居多，严重会出现贯穿性裂缝（即墙体正反二面都看到这条裂缝）。六、碳钢焊接裂纹的缘故？缘故如下工件材质的影响。工件材料的化学成分不稳定，碳含量的增加及磷、硫等杂质的增加，是焊缝裂纹产生的影响其中一个。另外，使用碳弧气刨倒坡口，使焊区局部增碳严重，焊接局部形成珠光体和渗碳体结构，其脆性大，裂缝在冷却结晶经过中产生。随着石油化工行业的进步，压力容器也相应地朝大型、高压、厚壁等方面也得到了进步，因此低合金结构钢、合金钢和高强度钢也得到了广泛的应用。虽然这些合金钢材强度较高，但韧性低，有的还具有低温冷脆性，另外，材质的合金元素含量越高，其淬硬倾向就越强，因此，这些钢材比低碳钢更容易发生裂纹。在焊接影响区，如果钢材母材有褶皱、重皮、分层等缺陷，也会形成裂纹源并扩展成裂纹。如某化肥厂一台苏制水洗塔，运行几年后发生爆炸，整个塔碎成百余块，其中一块飞出百余米，造成灾难性的事故发生，事后检查塔壁碎片，发现许多焊接裂缝，经确定，事故主要是由于制造业的焊接裂纹和材料在冬季低温韧性较差而造成脆性破坏。工件结构的影响。在焊接经过中，由于焊缝区域必然产生焊接变形，工件刚性较大，不易随之变形，因而产生内应力，引起焊缝裂纹。由于焊接结构不合理，压力容器引起裂纹并造成爆炸事故也很常见，其主要特点是错边和角变形。该缺陷导致容器在接缝处产生应力集中，甚至在焊缝边缘处产生裂纹。另外，还有其他一些不安全影响，也很容易造成事故。3）焊接规范的影响。焊接电流过大，温度上升快，温度高，焊缝区和周围金属温差较大，因冷却速度快，由此产生的热应力引起裂纹。七、电阻外观裂纹的缘故？1、外部缘故电流过大，导致烧毁或是阻值变化。焊接的电路板因外力影响，发生形变，从而使电阻断裂(尤其在表贴电阻里最常见)。发热的热量不能即使排出，使电阻职业在过热的环境里也容易损坏。2、内部缘故电阻质量粗糙，材料不均匀，导致局部电阻发生变化。功率选择很靠近最大功率点，当瞬间干扰时，电阻损坏。电阻是电器设备中数量最多的元件，但不是损坏率最高的元件。电阻损坏以开路最常见，阻值变大较少见，阻值变小特别少见。八、电阻焊裂纹的缘故？焊接时刻过长，受热严重产生裂纹。九、墙面裂纹产生的缘故？墙体开裂的主要缘故如下：原房的保温层有裂缝：导致装修后墙面开裂。墙面开槽后修补涂刷不当：导致墙面收缩出现裂纹。抹灰时水泥的配比不准确：配比高了就容易开裂。墙面腻子：配比不当或者是刮抹不均匀。乳胶漆和水的配比不合适：不规范的操作都会导致墙面开裂十、焊缝裂纹产生的缘故？1、焊接规范不合理，拘束度大导致的。2、焊接顺序不当。焊缝开裂的裂纹主要分为三种，一是热裂纹，它是在焊接经过中高温下产生的。二是再加热裂纹，指的是焊接后未发现裂纹，但在热处理经过中出现了裂纹。三是冷裂，一般发生在焊接经过中。3、焊前预热，焊后缓冷等降低冷速措施不当，从而导致出现开裂。
